淺談氯化橡膠塗料在重防腐塗(tú)裝中的(de)應(yīng)用
發布時間:
2014-07-04
引言
隨著我(wǒ)國經濟水平不(bú)斷提高,機械行業的發展(zhǎn)越來越快,作為(wéi)機械行業必須(xū)的反腐材料領域迎來了發展高(gāo)峰期。大量性能先進、質量優良(liáng)的防腐產品投入到市場中來。氯化橡膠(jiāo)塗料以其出色的性能獲得廣大用戶的認(rèn)可,在激烈的市場競爭(zhēng)中脫穎而出(chū)。從上個世紀60年代起(qǐ),氯化(huà)橡膠塗料就作(zuò)為蛀牙配套塗料而廣泛應用於造船、集裝箱、水利設(shè)施、石油化工和電力建設(shè)等領域,在經濟發展過程中發揮的重要保障作用。相關數據顯示,氯化橡膠塗料(liào)在整個(gè)防腐塗料市(shì)場中所占比例僅為(wéi)百(bǎi)分之二到百分之三。許多用戶對氯化橡膠防腐塗料認識不深,特別是(shì)少數廠(chǎng)家為了追求(qiú)經濟利益,用其它低價含氯化合物代替氯化橡膠塗料中(zhōng)正常組分,攪亂(luàn)了市場,也影響了氯化橡(xiàng)膠塗料的發展。為增進廣(guǎng)大防腐塗料用戶對氯化橡膠塗料(liào)的認識,推進氯化橡膠塗料的推廣與應用,提高我國塗(tú)料產業發展水平,筆者在長期研究的基礎上,對氯化橡(xiàng)膠塗料的基本性能、分類、應用等內容進(jìn)行介紹,希望可以對廣大防腐塗料用戶有所幫助。
1·氯化橡膠塗料概述
氯化橡膠塗料是以以天然橡膠或人工合成橡膠為原料生產出來的氯化橡膠樹脂為基體樹脂,再配以相應(yīng)輔料、溶劑而製成的。氯化橡(xiàng)膠樹(shù)脂分子飽和度高,分子鍵無(wú)明顯極性,結(jié)構規整,穩定性極佳。從外觀上看,氯化橡膠樹脂呈白色粉末(mò)固體,無毒、無味,沒(méi)有刺激性。氯化橡膠塗料使用靈活,適用範圍廣泛,可與(yǔ)多種顏料配合,作為底漆、中間(jiān)漆或麵漆使用均可。其中(zhōng)使用最多的是作為麵漆用於配套塗(tú)層(céng)中。通過其它樹脂對氯化橡膠樹脂進行改性,可以獲得(dé)或提高多種特性,實現更大的塗料使用效果。
2·氯化橡膠塗料(liào)性能介紹
2.1氯化橡膠塗料(liào)的優(yōu)點
2.1.1耐介質性能和耐(nài)候性優(yōu)異
氯化橡膠塗料成膜後,漆層樹脂分(fèn)子(zǐ)鍵(jiàn)結合牢固(gù),分子(zǐ)結構極為穩定。基於這個原因,氯化橡膠樹(shù)脂漆層具有良好的耐候性,對於水、酸、堿、鹽、臭氧等介(jiè)質耐受(shòu)力極佳。水、氣的透過率隻有醇酸物質的(de)百分之十。從多年使用實踐上來看,氯(lǜ)化橡膠漆層還具有較強的(de)脂肪烴溶劑、成品(pǐn)油和潤滑油的耐受(shòu)性(xìng),可用於(yú)潮濕環境下的防黴處理,耐陰極剝離性能極為(wéi)優越。
2.1.2附著力佳,與其它(tā)品種塗(tú)料配(pèi)套性好
作為底漆使(shǐ)用的(de)綠化橡膠塗料對於鋼材材質有著相(xiàng)當(dāng)程度(dù)的附(fù)著力。作為麵漆、中間漆(qī)使用時可(kě)以(yǐ)與環氧樹脂、聚(jù)氨酯等品種的底漆配套使用,效果很高。氯化橡膠塗層便(biàn)於維修,可以使(shǐ)用氯(lǜ)化橡膠塗料重新(xīn)塗刷,也可以使用丙烯酸類、各種溶劑型塗料和各(gè)類(lèi)防汙塗料進行塗刷修補。
2.1.3施工簡單方(fāng)便
氯化橡膠塗料屬於單組份塗料(liào),成膜時間很短,施工速度較快。氯化橡膠塗料對施工溫度的要求比較寬泛,零下5度到零上40度均可施工。施工時添加稀(xī)釋劑的量很少,甚至可以不加稀釋劑,從(cóng)而減少了有機溶(róng)劑的揮發,環保性(xìng)能較好。氯化(huà)橡膠塗料能夠直(zhí)接塗刷在混凝土構(gòu)件表麵,耐堿性能較好(hǎo)。用於流水線作業時,可(kě)以采用“濕碰濕”法進行噴塗,大幅提高生產效率(lǜ)。
2.2氯化橡膠(jiāo)塗料的缺點(diǎn)和不足
2.2.1氯化橡膠塗層色澤灰(huī)暗,光亮度差,容易吸附灰塵、顏色不持久,不能用於裝飾用漆。
2.2.2塗層耐熱性對水極為敏感。潮濕(shī)環境下,耐熱性(xìng)大幅下降。幹燥環境下的受熱分解溫度為130度,潮濕環境下熱分解(jiě)溫度僅為60度(dù),由此導致氯化橡膠塗(tú)層使用環(huán)境受限,使(shǐ)用環境溫度最高不(bú)能超過70度。
2.2.3氯化橡膠塗料固含量(liàng)低,漆膜(mó)厚度薄,要保證漆膜厚度(dù),就必須多次反複噴塗,影響了(le)生產效率。
2.2.4氯化橡膠塗層對芳烴和某些(xiē)種類的溶(róng)劑耐受性差,所在諸如化工廠管道、生產設備、儲罐等可能存在不耐受物質的環(huán)境(jìng)不(bú)能(néng)使用氯化橡膠塗料作為內壁保護塗料。同時,氯化橡膠塗層也(yě)不能和動(dòng)物脂肪和植物性油脂長期基礎。
3·關於氯化(huà)橡膠環(huán)保問題(tí)的(de)討論
氯化橡膠塗料的基體樹脂是以天然橡膠或合成橡膠氯(lǜ)化生成的。其生產過程使用(yòng)的CCl3或CCl4對於(yú)大氣汙具有很強的汙染性,在氯化橡膠樹脂中的殘留和生產過程中外逸的CCl3或(huò)CCl4是(shì)氯化橡膠塗(tú)料主要汙(wū)染源。為控製汙染物排放(fàng),保護環境,我國環保(bǎo)部門先後於2005年和2010年發做出限製、禁止使用CCl4的(de)規定。受此影響,國(guó)內(nèi)許多企業(yè)著(zhe)手實施了環保型氯化橡膠樹脂的(de)研(yán)發、生產項(xiàng)目,以提高氯(lǜ)化橡膠塗料的環(huán)保性能,滿足市場新需求。
4·氯化橡膠(jiāo)塗料發展方向
4.1關於漆膜柔韌性的研究
氯化橡膠塗(tú)料多用於金屬製品的防腐處理。由(yóu)於金屬製品在溫度變化時會體積發生比較明顯的變化,為保障在(zài)底材發(fā)生膨脹和收縮時,漆膜質量不受嚴(yán)重影響,氯化橡膠塗層必須具有良(liáng)好的柔韌性,以降低底材大幅度伸縮時產生(shēng)的應力。目前改進氯(lǜ)化橡膠漆層柔韌性的方法主要是添加氯化石蠟。從實驗數據上看,當氯化石蠟添加總量達到氯化橡膠樹脂的20%時(shí),塗膜柔韌(rèn)性可(kě)達到1~2mm。
4.2關於改性技術的研究
為提高漆膜性能,擴展氯化橡膠塗料應用範圍,研究人員對氯化(huà)橡膠塗(tú)料(liào)進行(háng)了大量改性研究。通過將氯化橡膠與醇酸、環氧酯、環氧、煤焦(jiāo)瀝(lì)青、熱塑性丙烯酸及乙烯醋酸乙烯共聚樹脂等配套(tào)使用,製成複合塗料,在漆膜(mó)柔韌(rèn)性、耐候性和耐腐蝕性等方麵取得了明顯進步,推動了重防腐塗裝行業的發展。
4.3關於塗料固含量的研究
氯化橡膠塗料固含量較低,漆膜厚度較薄,使得要滿足漆膜厚度要(yào)求,就必須(xū)提高塗刷次數(shù),影(yǐng)響(xiǎng)生產效率。為解決這個問(wèn)題,就要從根本著手,提高塗料固含量。
由(yóu)於氯化橡膠塗料難以水性化,為保證(zhèng)施工性能就隻能(néng)壓低固含量。當前氯化橡膠塗料固含量位於百分(fèn)之三十五至(zhì)百分之(zhī)四十九之間,溶劑含(hán)量較高(gāo),影(yǐng)響塗料環保性(xìng)能。提高氯化橡膠塗料固(gù)含量的(de)方法主要是在生產氯化橡膠樹脂時調整氯氣(qì)通入時間,控製反應溫度等。
5·氯化橡(xiàng)膠(jiāo)未來展(zhǎn)望
氯化橡(xiàng)膠塗料在重防(fáng)腐領域行業中所占比例原本就不大,隨著國家環保要求的增強,氯(lǜ)化橡膠塗(tú)料的發展空間進一步受到壓縮。從使用性(xìng)能上來說,氯化橡膠塗料仍然具有(yǒu)較強的生命力。因此,如(rú)果提高氯化橡膠塗料環保特性和整體性能水平(píng),增強其市場(chǎng)競爭力,以(yǐ)適應現代社會要(yào)求(qiú),就顯得尤為重要(yào)。船(chuán)舶修造、非標(biāo)集裝箱、水力發電工程、化(huà)工(gōng)和航標製造業及交通設施是氯化(huà)橡膠塗料今後主(zhǔ)要發展方向。在上述領域(yù),氯化橡膠(jiāo)具有(yǒu)很強是適用性。隨著我國經濟的發展,上(shàng)述領域必將迎來新的發展高峰期,從而為氯化橡膠塗料帶(dài)來(lái)了更加廣闊(kuò)的市場空間。
6·結束語
綜(zōng)上所述,氯化橡膠塗料塗層性能優異,是(shì)重要的防腐塗料之一。但由(yóu)於環保等原因,氯化橡膠塗料市場形勢較為嚴峻。提高固含量,改善環保性能是(shì)今後氯化橡(xiàng)膠塗料的主要發展方向。除此之外,通過改性(xìng)研究,不斷提高(gāo)氯化橡膠塗料綜合性(xìng)能,是氯化橡膠塗料適應市(shì)場需求,開(kāi)拓應用領域的重要手段。隨(suí)著我國工(gōng)業的(de)進一(yī)步發展,氯化橡(xiàng)膠塗料在造船、化工、水利、電力設施等方麵(miàn)的作用(yòng)必(bì)將進一步加強,提高氯化橡膠塗料在上述領域的適應能力和使用性能,是氯化橡膠塗料(liào)生產企業今後的(de)重要任務。
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