16MN無（wú）縫鋼管的防腐除鏽方法

　　根據16mn無縫（féng）鋼管表麵的硬度、原始鏽蝕程度、要（yào）求的表（biǎo）麵粗（cū）糙度（dù）、塗層類型等來選擇磨料。

　　對於單層（céng）環氧、二（èr）層或三層聚乙烯塗層，采用鋼砂和鋼丸的混合磨料更易（yì）達到理想的（de）除鏽效果。

　　磨料的粒徑及配（pèi）比為獲得較好的均勻清潔度和粗糙度分布，磨料的粒徑及配比設計相當（dāng）重要。

　　粗糙（cāo）度太大易造成防（fáng）腐層在（zài）錨紋尖峰處變薄;同時由於錨紋太深，在防腐過程中防腐層易形成氣泡，嚴重影（yǐng）響防腐層的性能。

　　16MN無縫鋼（gāng）管的粗糙（cāo）度太小會造成（chéng）防腐層附（fù）著力及耐（nài）衝擊強度下降。

　　對於嚴重的內部點蝕，不能僅靠大（dà）顆粒磨料高強度衝擊，還必須靠小顆粒打磨掉腐蝕產物來達到（dào）清理效果。

　　同時合（hé）理的配比（bǐ）設計（jì）不僅可減緩磨料對（duì）管道（dào）及噴（pēn）嘴(葉片)的（de）磨損，而且磨料的利用（yòng）率也可大大提高。

　　清洗（xǐ）和預熱在噴（pēn）射處理前，采用清洗的方法（fǎ）除去鋼管表麵的油脂和積垢（gòu），采用加熱爐對管體預熱至40一60℃，使16mn無縫鋼管表麵保持幹燥狀態（tài）